擠壓鋁型材是如何加工出來的的呢？

擠壓鋁型材具有耐腐蝕、耐污垢、環保、拉伸性能好等優異性能，近年來在建築、交通、航空等領域得到了廣泛的應用。我們經常看到擠壓鋁型材在日常生活中的應用。你知道工業鋁型材是如何生產的嗎？讓我們談談擠壓鋁型材的具體加工工藝吧。

熔鑄是鋁生產的第一步。配料︰根據生產的特定牌號，計算合金成分，合理匹配各種原料。熔煉︰準備好的原料按工藝要求添加到熔煉爐中，通過氣體去除和除渣精煉，有效地去除熔體中的雜渣和氣體。鑄造︰在一定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統將鋁液冷卻並鑄造成各種規格的圓形鑄造棒。

擠壓。擠壓是型材成形的手段。首先，根據型材產品的截面設計和生產，通過擠壓鋁型材擠出機從模具中擠壓出加熱的圓形鑄造棒。氧化。擠壓鋁合金型材的表面耐蝕性不強，應進行陽極氧化處理，以提高鋁的耐蝕性、耐磨性和外觀美。

主要工藝如下︰表面預處理，表面化學或物理清洗，表面暴露純基質，以獲得完整而致密的人造氧化膜。陽極氧化，該型材經表面預處理，在一定的工藝條件下在基體表面陽極氧化，形成致密多孔的薄膜。密封，所謂的密封，就是對陽極氧化後形成的多孔氧化膜的孔隙進行密封，從而提高氧化膜的抗污染、耐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。利用氧化膜在密封前的強吸附作用，可將部分金屬鹽吸附並沉積在膜孔中，使其表面呈現出不同于原色的多種顏色。